不过好在大集体这边的产品也可以到总厂那边做检验，相对而言，总厂有检验用📴🟁🚈的设备🖜和仪器。
质检也是生产流程非常🍼重要的一环，以前大集体这边主要是加工总厂不合格的‘三产件’，只需要稍微车削打磨一番就行了，确实不需要太多的质检设备，但现如今若果段云想稳定控制产品质量的话，就必须要重新组建一套完整的质量检验体系。
企业质检涉及到的管理，规章制度，以及各种工序的节点，关于这件事段云还🙤🌔⚛要去一步步的完善处理。
而就齿轮检测项目包括齿轮传动精度；齿轮检测概论；圆柱齿轮单项测量、综合测量；齿轮整体误差测量；齿轮副测量；圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条测量；齿轮、蜗轮蜗杆测绘；齿🍫轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀测量等等。
以段云的了解，齿轮检测有两种类型，一种🅼是分析性检测，另外一种则是功能🙤🌔⚛性检测。
分析性检测俗称单项检测，一般含括齿形齿向，公法线及变动量，径向跳动，基节偏差，周节累积误差等等。此种检测方法需要专门的测量工具和检测仪器，所以有的小型加工企业不能够检测（主要是齿形齿向检测要齿轮检测仪，而这🜗🂓🎖种仪器是非常昂贵的。）。
功能性检☠测也叫综合检测，这个需要一个测量仪器，相对齿形齿向检测仪要廉价的多，比🎱较适合精度要求不是太🖭🕴高的大批量检测。用已经知道精度的标准齿轮（一般精度在4级5级左右）来检测被测齿轮，因为标准齿轮的精度相对被测齿轮来说精度较高，所以把检测出来的偏差认为是被测零件的加工误差。
这种综合检验的仪器简称双啮仪，用于测量径向综合误差和齿轮副中心距变动等。为这种检查仪的外形。测量齿轮在弹簧力的作用下与被测齿轮作双面啮合传动，后者的齿圈径向跳动、🙛齿形误差等单项误差综合地反映为平行于导轨的径向变动量。量值由😫百分表指示，或由记录器记录出误差曲线图。
被测齿轮一转和🚘转过一齿内的最大变动🉣量分别为径向综合误差和径向🀧⚰🕃一齿综合误差；一对被测齿轮配对测量所得最大变动量即齿轮副中心距变动。双啮仪结构简单，测量效率高，广泛应用在大量生产中检验5~6级精度的齿轮。
这种设备总厂也有，不过段云如果将来想检验更高级的齿轮产品的话，就需要🙤🌔⚛更📴🟁🚈好的检验设备。
所以段云打算安排人去北京采购🗲🟥🟌相关的检验仪器，哪怕要多花🕇点钱🁫🈭🁠，也要买到比总厂更好的检验设备。
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