马林首先想到了碳素弹簧🛣🞍💶钢，毕竟，🄇🞮北海国已经拥有了冶炼最基本的碳素弹簧钢的能力，也能制造弹簧。
但最终马林还是放弃了，为啥🃓🗚🜎？因为碳素弹簧🏂🗓钢产量低啊……
说是碳素弹簧钢，但还是掺杂了不少锰的。为了制造弹簧钢，马林说不得从威尼斯人手里进口了不少软锰矿（二氧化锰）。可软锰矿产量低，欧洲储量也低。因此，那点锰矿做出的弹簧钢，全拿去做弹簧🛓了。想要做刀具……做几把精品没🂏🍴🌔问题，但想列装军队，想都别想……
要知道，在马林的规划里，北海国应当是有几万骑兵的。这么多骑兵所☾用的军刀，需要的弹簧钢数量……反正🂐🍹马林觉得不大可能……
所以🏹，马林只能在普通钢材上想办🄍法了。然后，就是刀剑的锻造技术了……
在目前世上，论及刀具，日本的倭刀绝对是数一数二的。能与之相比的，只有🂣使用印度乌兹钢的大马士革刀了。
不过，乌兹钢属于天然花纹钢，是因为矿石质量好。到了17世纪后，因为🕤🛸冶炼乌🗕🛟兹钢的铁矿石采完了，然后大马士革刀就失传了。直到现代，用新技术搞出花纹钢，才恢复了大马士革刀的生产。但古代花纹钢的花纹是天然生成的，并非雕刻，而现代很多所谓宝刀，上面的花纹，其实是人工弄出来的。
除了印度的乌兹钢属于天然花纹钢外，华夏和日本，则另有一套办🍱法，弄出人工的花纹钢。这就是叠锻法💝，就是硬铁包裹软铁的方式，弄出人造花纹钢宝刀。所谓的花纹，其实就是表面的硬钢和剑身的软钢叠加处因外力锻打而形成的痕迹而🉂🄣已。
但是，这种方式打造出来的花纹钢宝刀，工艺极为复杂，用👴🍃🅖时极长。据说，在日本，打造一把顶级倭刀，需要15个人花费半年的时间全人工打造。即使可以多把倭刀同时处理，每个刀匠每年的精力不过能打造12刀20把倭刀。而且，普通刀匠还打造不出顶级倭刀，需要高级🍫🗁匠师才行。因此，倭🏖刀的成本很高。在后世，一把人工打造的倭刀，售价高达上万美金。
当然，那是顶级的武士刀。日本在和明朝做生意时，可没那么🈭🁣🇩老实，会用那么🂣昂贵的刀来交易。日本本身就缺铁矿，所以他们都是从胡建走私闽铁去日本后，经过加工处理打造倭刀的。很多低级倭刀，其实也就是把闽铁进行简化版的倭刀处理后，弄出来的低配版⚲🕖本。要是高配版本的倭刀，用来交易是很划不来的。
低配版的倭刀怎么弄呢？就是用胡建走私过来的闽铁，让普通铁匠或铁匠学徒卖力锻打，去除铁中杂质，使其成为精铁。然后，把烧红的铁块，放在炉子上继续加火烧，再覆盖木炭焖烧，对刀身表面渗碳。如此，就得到了低配版本的廉价倭🉂🄣刀。
胡建的闽铁，本身就是用木炭冶炼出来🈙⚓👁的，里面含硫肯定比北方用煤炭冶炼的铁少。经过日本低端👀🅭铁匠的反复锻打后，得到的精铁，质量肯定比北方铁做的刀要好。再用木炭进行表面渗碳。最后得到的倭刀，肯定比北方生铁做的含硫量高的刀要好。
然后，就得到了低配版的比大明刀剑强一些的倭刀。但这种倭刀是很经济的，而日本大部分中下层武士，都是使用的这种低配版倭刀。要是都使用顶级倭刀，那么大部🜐🁑分日本中下层武士都买不起，更别说列装军队了。另外，这种🜀⚪🔐低配版倭刀上的花纹，多是人工雕刻的……
到了二战时，日军指挥官赫骑兵用的刀，也不是传统的武士刀，而是采用现代钢铁技术弄的道具。事实上，日本32式骑😃⚘兵刀（65式骑兵刀就是仿自这种刀）使用的材料，就是高碳钢。所以，二战时期的日本刀，名声虽响，但质量远不及古代的倭刀。只是土八路们还是用铁刀片呢，才那么稀罕。而且，缴获指挥刀，意味着击败了日军军官，属于荣誉。而就刀本身而言，二战时期日本的指挥刀，被专业人士喷为“铁棒”……
而马林知道的一🈔♫种花纹钢，就是⛦🜪🄼45号刚和60锰钢折叠锻打的。其中，45号钢为⚰剑身，而60锰则包裹在外面……
而45号钢是什么钢？看其标号，明显是中碳钢啊！好像🎖👈，后世的56半的枪管，也是用45号碳钢做的……
所以，马林决定——将刀身所🃓🗚🜎用钢材，改为中碳钢。中碳钢虽然韧性不及低碳钢，硬度不及高碳钢，但♑🇮🛺性能折中。而且，马林还有一个办法解决表面硬度问题呢——🏠🛟🝨表面渗碳……
中碳钢为刀身，韧性比高碳钢要好。遇🈙⚓👁到强力冲击，会通过弯曲形变吸收冲击力，然后恢复原形。但若是表面也是中碳钢，那就容易被敌人的刀砍出🀷豁口了。
若是使用叠锻法，外表包裹高硬度钢，自然性能更高。可是，那样一来，成本就很高了。而且，并不是每个铁匠都有叠锻法🍔🇶🝀技术的。会🖴🖴🖶叠锻法打造宝刀的，都是大匠师。而且，锻打起来非常耗时。
但给骑兵打造列装的军刀，显然不能用那种方式。成🌇☧本高不说，打造速度也很慢。所以，马林决定采用折中方案——中碳钢表面进行渗碳处理。另👯🌛⛛外，在淬火上，也使用符合刀具的先进淬火办法，而不是简单的水淬。
至于如何进行表面渗碳呢？日本那种木炭焖烧是不可取的。因为，那种渗碳🕤🛸法，渗碳分布不均匀，废品率较高。打造倭刀时，需要进行再度筛选，以🀷得到合格的部分，并🌸淘汰不合格的部分。
……
不🛣🞏📈过，马林作为历史系毕业生，曾在明代科技著作《天工开物》中看到过一种渗碳法，可以很好地解决表面渗碳不均匀的问题。而且，🖴🖴🖶这种方法，据说到现在都还有应用。