中碳结构钢才锻件，然后在经过铸件，棒🅑料，在之后就是热处理调🏊质，然🜹后是表面淬火，渗碳退火，最后在经过氮化。
一个个精美漂亮的齿轮🞴😖🁙和锥齿轮的粗胚就这样的走下来生产线，在这之后，就是要精加工了，一个个齿轮的粗胚放到固定的夹具上，送到机床的刻刀前面。
然后由电脑控制的机械臂以及各种刀具，进行🎬最后的精🅮加工。
不得不说日本人的技术确实很到位，华阳齿轮厂从爱信引进的⛍🙄🇲这几款老旧的四轴联动机床，虽然年纪不小，可是经过精心的保养之后，却依旧可以做出令人们叹为观止的加工动作。
而加工出来的工件的精度，和咱们自己使用国内机床加工出来的工件，简直就🚥不可以同日而语。
并不是金小强妄自菲薄，而是咱们国家的加床实在是照人家落后的太多，作为一个从事汽💧🔎⛇车工业十几年的老技术人🂳，金小强对于国内目前的机械行业的现状，可以说是痛心疾首。
目前国际主流🞢🕹的数控机床是五轴甚至是更高，而国内基本能够达到四轴就已经不错了，尽管在十年之后，天朝有几家🐅♈机床加工厂也号称是搞出了五轴联动机床，可是其实还是作秀的成分居多。
那些所谓的国产五轴联动机床，其实天朝也只不过是能够生产一些简单🕓的零部件，具体的核心部位，比如最核心的滚珠丝杠轴承，还有逻辑控制软件，以及交流伺服电机等等都是要靠🅜进口的。
就是十年之后，金小🐝强也曾经在工厂里用过所谓的国产五轴🜑机床，可是那些机床的最高转速也就是每分钟1500转而以，而纯进口的日本或者是德国的机床，基本都可以达🝡到每分钟4000－5000转左右。
而且在加工精度和刀具上面，👦也是有着天🅑差地别。
看来国产机械🞢🕹工业之路，还是任重🌗⚷🖂而道远啊！
看着那些嗡嗡作响，在🞴😖🁙加工齿轮工件的机床，金小强不🅮能不🜑在心里发出一声感慨，如果自己以后有条件，有能力了，就一定要自己搞机床工业。
金小强还在一边看着那些日本的二手货工作，一边在心🅮里跟自己较劲，这🜹时候突然前面的丁伟忠高兴的喊了一嗓🕴🍲子。
“成了，成了。”
金小强往前定睛一看，原来是一个齿轮的粗胚已经经过机床的⛍🙄🇲精加工成了精坯，不过这时候的齿轮还不能够立刻就🂳用于组装，还要进行打磨才行。
一🕞个工件就算是经过了精加工之后，在工件的表面上难免还是会有些微🕓观的不平，用机械术语这叫粗糙度。
而这时候就☡🀸要经过打磨才能和其他工件组和在一起，要不然的话贸贸然使用起来，会磨损的比🗰较厉害。
金小强他们引进的只不过是四轴联动的二手机床，所以还不具备打磨🐳🝅功能，要进行打磨，就必须要⛣用☸的另外一台磨床。
还好这磨床，也🙮是他老爸当时一咬牙，从银行里贷款直接买的爱信的二手货，那些日本人也是够🛌心黑的，光是这么多台用了🖻十几年的二手机床，就宰了金国柱差不多五亿人民币。
不过目前看来，有了这些器械的帮助，这工件加工起来还真是够顺利的，所以现在金小强心头虽然是☸不爽，可是也只能捏⛎着鼻子认了。
一个个工件很快就从机床上下了线，然后在经过打磨，之后再由工人们🕓按照金小强的图纸要求组装在一起。
很快一台纯手动的q200变速器，就组装成型了，不过这里面还差一个很关键的东💄🏒西，那🎷🕬就是tcu。
也就是和行车电脑ecu类似的一个电子控制系统，而整个变速器🏊里面最🜹难的问题也就要数它了。